聚氨酯模內(nèi)漆可以改善聚氨酯發(fā)泡材料耐磨性、發(fā)泡工藝帶來的表面缺陷、再現(xiàn)模具紋路和顏色,提高產(chǎn)品外觀的表現(xiàn)力。聚氨酯泡沫塑料制品在成型加工過程中,采用的模具材料一般是高導(dǎo)熱材料,如鋁、鋼等,與聚氨酯模內(nèi)漆有粘結(jié)性,會與金屬產(chǎn)生較強的鍵合作用,從而影響聚氨酯模內(nèi)漆與聚氨酯發(fā)泡件的粘接,所以需要使用合適的脫模劑來防止聚氨酯與模具的粘結(jié)。
脫模劑是一種介于模具和成品之間的功能性物質(zhì),可防止橡膠、塑料等彈性體和其他材料的制件粘結(jié)到模具表面上,起到輔助脫模作用的一類加工助劑。為了弱化塑料制品與模具間的吸附或粘接,采用能夠形成有效隔離膜的脫模劑用于兩個易于黏著的物體表面形成一個界面膜層,這些脫模劑形成微米級厚度、熱穩(wěn)定的膜層,與模具表面形成化學(xué)連接,使黏結(jié)物與被黏物之間形成隔離,從而使得剝離力減弱,可以讓成型部件快速輕易脫落。
在脫模劑的選用中,經(jīng)濟性和脫模效果都是不可忽視的重要因素。質(zhì)量差的脫模劑會使產(chǎn)品表面產(chǎn)生龜裂皺紋,影響產(chǎn)品的外觀和模具的使用壽命,并帶來環(huán)境污染,同時脫模劑的價格也是用戶必須考慮的重要方面。
從脫模性能上考慮,理想的脫模劑應(yīng)具備下述特征:
1、成型物表面光滑,不因涂刷脫模劑招致灰塵的粘著;
2、化學(xué)性能穩(wěn)定,不與成型產(chǎn)品發(fā)生化學(xué)反應(yīng);
3、脫模持續(xù)性好;
4、二次加工性能優(yōu)越,當脫模劑轉(zhuǎn)移到成型物時,對電鍍、印刷、涂飾、粘合等加工物均無不良影響;
5、脫模性,形成均勻薄膜且形狀復(fù)雜的成型物,尺寸精確無誤;
6、不腐蝕模具,不污染制件,氣味和毒性小。目前,使用較多的外脫模劑有三大類:無機脫模劑(云母、泥士、氟、滑石粉等系列)、有機脫模劑(天然蠟、脂肪酸、脂肪酸皂、合成蠟等系列)、高分子脫模劑(有機硅、聚乙烯醇、醋酸纖維素等系列)。
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